干法制粒機的制粒過程你了解有多少
瀏覽次數：1874更新日期：2021-08-26
干法制粒機適用于增加粉末的堆積密度，也增加顆粒尺寸，從而使物料流動性更好，這是在高速生產設備上生產膠囊和片劑的先決條件。此外，在壓實過程中，使不同特性的顆粒緊粘在一起，有效地防止粉體顆粒離析。這將改善粉體混合物中活性成分(API)的均勻性，從而提高此類劑型的劑量均勻度。
濕法制粒和干法制粒的不同：
與濕制粒相比，干法制粒是一個真正連續(xù)的生產過程。目前，干法制粒系統(tǒng)的生產能力可以達到大約400公斤/小時。
干法制粒系統(tǒng)要求較低的資本或設施投姿。此外，維護需求相對更低，就大大降低了生命周期成本。由于我們持續(xù)不斷地在技術上精進和創(chuàng)新，幾乎所有的干粉可以使用費茲帕克干法制粒系統(tǒng)處理。
干法制粒機的優(yōu)點：
1、生產車間占地面積小；
2、大批量生產(高效率流程)；
3、真正的連續(xù)生產工藝；
4、能源效率高，無需特殊的空調和熱風干燥系統(tǒng)；
5、高密閉設備設計可避免生產區(qū)域和人員受到高強活性物質的污染；
6、低運行成本。
干法制粒過程中，粉料在兩個壓輪之間通過，被壓輪之間的施加力壓實，壓力是很重要的參數。施加的力用kN/cm表示，即每厘米壓輪寬度所受的力。在老式設備上，壓力也會用液壓單位BAR來表示。然而，這僅僅代表液壓系統(tǒng)內的壓力，實際上并不是應用于粉末上的力的測量單位。
在設定的力下，根據粉體輸送到壓輪的量，粉末將被壓實到預設定的片材厚度，精確的過程控制是獲得均勻顆粒性質的關鍵。
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