全面檢查干法輥壓造粒機后進行加工工作
瀏覽次數(shù)：1751更新日期：2021-03-09
干法輥壓造粒機是采用國外技術(shù)，將干粉狀化工原料，經(jīng)脫氣壓片，粉碎整理篩分等過程，制成符合標準及用戶要求的粉狀產(chǎn)品。他具有工藝過程
好，配合合理，操作簡單，能耗低等特點，該設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼或鈦材。主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。
1、全面檢查使用液體潤滑油的裝置是否按要求加足，如果不足或牌號不正確要及時加足或更換。采用固體潤滑油的部分出廠時已加好。
2、保證各電機的旋轉(zhuǎn)方向與指示牌的方向一致。
3、蓄能器應充入50％－60％機組工作壓力的氮氣。
4、壓片機的液壓系統(tǒng)應保持一定的壓力（壓力根據(jù)物料性質(zhì)和壓片厚度確定）.
5、各設(shè)備的有關(guān)料口應連接正確、牢固。
6、試車前應將螺旋送料器（直接向壓片機供料的螺旋送料器）的調(diào)速控制器旋鈕調(diào)至低（運轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)速，禁止停車狀態(tài)下調(diào)速）。
7、設(shè)備初次運行前，應自選進行單機空運轉(zhuǎn)實驗，各單機動作無誤后，在聯(lián)機空運轉(zhuǎn)試驗。空運轉(zhuǎn)時間不能少于2小時。
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